根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作人員常年運(yùn)維情況分析，污水廠(chǎng)氨氮超標(biāo)事故存在的問(wèn)題及影響主要有：
1、來(lái)水高負(fù)荷沖擊，工業(yè)廢水中可能含有有毒有害物質(zhì)，對(duì)硝化系統(tǒng)造成沖擊。
2、工藝本身的問(wèn)題，曝氣池單元停留時(shí)間偏小，系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力也就相對(duì)較弱。
3、進(jìn)水COD波動(dòng)大，導(dǎo)致活性污泥系統(tǒng)生長(zhǎng)狀況不佳，硝化效果差，氨氮去除效果差。
解決污水廠(chǎng)氨氮超標(biāo)有效措施：
1、加強(qiáng)對(duì)污水處理系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行各項(xiàng)參數(shù)情況的監(jiān)測(cè)，做好設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)工作，以保證系統(tǒng)及設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2、在原有生化工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行項(xiàng)目改造，新增工藝，抗沖擊性能強(qiáng)，高濃度菌種可以抵抗沖擊，自旋轉(zhuǎn)填料+多級(jí)回流分離器，不改變?cè)谐伢w的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)池體氨氮去除效率提升1-2倍。

3、對(duì)污水處理中 pH、COD、BOD 5 、溶解氧及污泥濃度、污泥性質(zhì)等相關(guān)指標(biāo)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握進(jìn)出水水質(zhì)變化及污水處理過(guò)程，以便及時(shí)采取處理措施。

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